采取相应措施可使Brooks气体质量流量计的测量精度更高

　　经过不断的实践和探索，我们在Brooks气体质量流量计的运行、监测、维护和故障处理等方面形成了一套较为完善的方法，并取得了良好的效果。一起来看看吧。

　　1、设备档案的建立

　　质量流量计的归档是很重要的，可以方便质量流量计的日常维护和管理。设备档案应包括质量流量计安装位置、测量介质名称、介质工况参数、管道直径、质量流量计内部设置参数、正常流量、大流量等，以及每次检定的资质证书和日常检查维修记录。

　　2、实现质量流量计网络数据监控

　　数据采集​​分为三个层次：仪器层、数据采集层和数据管理层。通过数据采集网络实时监控现场仪表的运行状态。一旦发生异常，可发现并及时分析处理。

　　3、调零

　　Brooks气体质量流量计投入运行前，应将流量计满管带压调零，步骤如下：

　　(1)流量计安装好后，通电预热质量流量计约30min。在此期间可以检查流量计中的参数，检查输出电路，调试网络数据采集。

　　(2)管道操作：依次打开仪表前后阀门，关闭旁通阀，使测量介质在流量计内正常流动。待流量稳定后，切断表后阀门，确保无泄漏。此时，确保质量流量计充满介质。

　　(3)观察流量计的“主动零位”是否稳定。只有在“有源零点”稳定且小信号去除值设置为零后，才能调整零点。

　　(4)调零后，打开仪表后面的阀门，恢复管道的正常运行。

　　4、Brooks气体质量流量计故障排除的一般步骤

　　(1)检查电源和信号接线是否正确；

　　(2)检查工艺变量和内部参数设置是否正确；

　　(3)检查传感器线圈、RTD和核心处理器的电阻；

　　(4)检查流量计安装地点附近是否有振动或电磁干扰；

　　(5)通过变送器状态指示灯、状态报警和自诊断结果初步判断故障原因；

　　(6)检查确定被测介质的物理状态是否发生变化，如密度、粘度、质量流量、气泡、杂质等；

　　(7)打开旁路，切断流量计通道，拆下流量计，检查流量计是否堵塞、损坏和管道是否畅通；

　　(8)重新校验流量计，判断是否正常。如果上述步骤仍不能排除故障，请与制造商联系。